Оборудование изготавливается по ТУ 3683-005-69454861-2011
1. Назначение
Блок предназначен для подачи метанола в газопровод с целью снижения температуры точки росы и предотвращения процесса гидратообразования.
Ввод метанола осуществляется за счёт передавливания газом (за счет гидростатического давления, производимого газом на метанол). Насосы не требуются.
Применяется на скважинах, где подвод электроэнергии ограничен, а так же с целью повышения энергоэффективности объектов.
2. Варианты исполнений
ПУЛЬСАР-ГИДРОСТАТИК-М1 с ручной регулировкой производительности | ПУЛЬСАР-ГИДРОСТАТИК-М2 c автоматической регулировкой производительности |
3. Технические параметры
Производительность |
до 50 л/ч – стандарт; более 50 л/ч – под заказ |
Рабочее давление |
до 320 кгс/см2– стандарт; более 320 кгс/см2 – под заказ |
Объем рабочей емкости (сосуда под давлением) |
до 4,0 м3 – стандарт; более 4,0 м3 – под заказ |
Объем расходной емкости (емкости запаса метанола) |
по требованию Заказчика |
Количество емкостей |
до 4 – стандарт, более 4 – под заказ |
Материальное исполнение |
ст.20, ст.09Г2С, нерж.сталь |
Количество точек ввода |
1 и более |
4. Комплектация
Комплектация определяется на основании технического задания и требований технологического процесса и может включать в себя:
Технологическое оборудование | Емкости расходные, емкости рабоче (сосуды под давлением), фильтры, гасители пульсаций, расходные емкости, гидрозатворы |
Контрольно-измерительные приборы | Обеспечивают мониторинг параметров технологического процесса и системы ПАЗ: ▪ расход; ▪ давление; ▪ уровень реагента; ▪ засоренность фильтров; ▪ температура реагента |
Оборудование для управления производительностью | Регулирующие клапаны: ▪ с ручным приводом, ▪ с электроприводом, ▪ с пневматическим приводом; Электромагнитные дозирующие клапаны |
Локальная система управления (для модели М2) | ▪ Шкафы управления изготавливаются в общепромышленном и взрывозащищенном исполнении; ▪ ЛСУ реализована на базе контроллеров Siemens, Allen+Bradley, Yokogawa, SCADA Pack, Delta V, ICP, Segnetics, ОВЕН и др; ▪ Шкафы оснащаются графическими сенсорными панелями оператора, источниками бесперебойного питания, АВР и телеметрией; ▪ Протоколы связи – HART, ModBus RTU, Profibus DP, Foundation Fieldbus |
Источники питания (для модели М2) | ▪ промышленная электрическая сеть; ▪ автономный источник – солнечные панели и ветрогенератор с блоком аккумуляторов |
5.1. Преимущества модели М1 с ручной регулировкой
- Не требует электроэнергии;
- Простота настройки производительности;
- Высокая техническая надежность за счет отсутствия насосного оборудования.
5.2. Преимущества модели М2 с автоматической регулировкой
- Минимальное потребление электроэнергии (не более 0,5 кВт в зависимости от модификации);
- Высокая надежность регулирующих клапанов за счет высококачественных уплотнений; применения соленоидов с коэффициентом нагрузки 100%;
- Автоматическое поддержание заданного расхода независимо от колебаний давления во входных и выходных трубопроводах;
- Простота конструкции и высокие эксплуатационные качества.
6. Габаритные и установочные размеры
Определяются в соответствии с техническим заданием Заказчика, а так же предоставляем типовые проектные решения.